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        cak6166數控車床| 高精度車床的國家標準

        CAK6166系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結構均經過優化設計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設備。

        GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產知名品牌,符合CE或國內3C認證。
        機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
        機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光干涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。

        主要技術參數
        床身上最大回轉直徑 Φ660 mm
        刀架上最大回轉直徑 Φ400mm
        兩頂尖間最大工件長度 750 /1000 /1500 /2000 mm
        頂尖間工件最大重量 300 kg
        床身導軌寬度 400 mm
        主軸通孔直徑 Φ52 /80(B型) /104(C型) mm
        主軸轉速范圍 (三檔無級) 21-1500 r/min
        高檔(r/min) 162-1500
        中檔(r/min) 66-500
        低檔(r/min) 21-150
        主軸變速形式:手動/自動
        主軸端部型號 ISO (GB) C6/D8
        主軸前錐孔 莫氏6號
        主軸電機功率 7.5 kw
        主軸電機形式:變頻/伺服
        數控刀架 立式四工位刀架
        刀柄尺寸 25×25mm
        刀架重復定位精度 ±3.2″
        X軸行程 340 mm
        Z軸行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm
        快移速度 X:5000 mm/min Z:10000 mm/min
        進給速度范圍 X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min
        最小設定單位 0.001 mm
        尾座套筒直徑 Φ75 mm
        尾座套筒行程 150 mm
        尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號
        冷卻電機功率 90W
        冷卻水泵揚程 5m
        冷卻水泵流量 25 L/min
        電源 380V±10%,50Hz±1%,三相交流電
        環境溫度 0℃~40℃
        相對濕度 ≤92%
        機床外形尺寸(長×寬×高)
        750mm  2550×1550×1900 mm
        1000mm 2750×1550×1900 mm
        1500mm 3250×1550×1900 mm
        2000mm3700×1550×1900 mm
        3000mm4710×1550×1900 mm
        機床凈重kg
        750mm  GW 2300/ NW 2900
        1000mm  GW 2450/ NW 3050
        1500mm  GW2650/ NW 3250
        2000mm  GW 2880/ NW 3450
        3000mm  GW 3700/ NW 4300
        機床用電總功率 約10 KW
        四、主要部件介紹
        1、床身:
        采用平床身結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造,上部寬度為400mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
        2、主軸箱:
        主軸結構采用前后端兩點支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為三檔無級變頻調速,速度范圍為21~1500r/min;主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
        3. 車削主運動
        主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱,通過變頻系統控制變頻電機可實現21~1500rpm(正反轉)手/自動三檔無級調速,主軸電機功率為AC7.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。
        4. 進給運動
        橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。
        X向絲杠直徑25mm,Z向絲杠直徑50mm。采用國產漢江絲杠精密滾珠絲杠。
        滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
        5. 尾座:
        機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
        6.卡盤
        機床配置呼和浩特產250mm手動三爪自定心卡盤或10”液壓卡盤。
        7. 集中潤滑
        采用日本技術的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。并可隨時調整注油周期。
        五、數控刀架
        常州亞星產立式四工位數控刀架,具有定位精度高、穩定可靠,應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。
        機床采用廣州數控GSK980TDC車床控制系統。
        GSK980TDC是基于GSK980TDb升級軟硬件推出的新產品,具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD,可控制5個進給軸(含Cs軸)、2個模擬主軸,最小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話框式操作,人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監控,具有手脈試切和多次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產品GSK980TDc是數控車床技術升級的更好選擇?!?br /> 數控系統采用了32位嵌入式CPU和超大規??删幊唐骷﨔PGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術,實現了μm級精度的運動控制,確保高速、高效率加工。
        支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示,加工軌跡能實時跟蹤顯示,增加了系統時鐘及報警日志。
        系統程序容量: 40M、384個程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;
        程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程;
        程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4級子程序嵌套。
        系統支持RS232接口:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統軟件串口升級和USB接口:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤升級。
        采用ISO國際標準數控G代碼,同時兼容日本發那科(FANUC)數控系統。國內主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統。
        六、機床的精度
        工件精度:IT6-IT7
        工件表面粗糙度:Ra1.6μm
        定位精度 0.03/1000mm 最大0.05mm
        重復定位精度0.015/1000mm最大0.04mm
        圓度:0.005mm
        平面度:0.025/300mm
        七、機床工作環境
        環境溫度:5℃~40℃范圍內,且24h平均溫度不超過35℃。
        相對濕度:30%~95%范圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
        海拔高度: 1000m以下。
        大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
        避免陽光直射機床,或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。
        安裝位置遠離振動源。
        安裝位置遠離易燃、易爆物品。
        八、隨機附件及工具清單

        序號 設備名稱 型號或規格 生產廠家/國別 數量
        1 頂尖 60° 國產 1件
        3 三爪卡盤/液壓卡盤 Φ250mm   1套
        4 手推式油槍   國產 1件
        5 卡盤扳手   呼和浩特眾環 1件
        6 常用工具包   國產 1套
        7 卡盤螺釘扳手   國產 1件
        8 地腳螺釘及調整墊鐵   國產 1套
        九、隨機技術文件清單
        序號 名稱 數量 備注
        1 使用說明書 1套  
        2 合格證明書 1套  
        3 裝箱單 1套  
        4 自動潤滑系統說明書 1套  
        5 數控系統說明書 1套  


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