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        數控機床如何選用工裝夾具

        時間:2017-03-07 08:55   作者:admin 點擊:
        目前,機械加工按生產批量可分為兩大類:一類是單件、多品種、小批量(簡稱小批量生產);另一類是少品種、大批量(簡稱大批量生產)。其中前者大約占到機械加工總產值的70~80%,是機械加工的主體。 
         
          同樣一款機床,為何生產效率卻相差好幾倍?得出的結論是:數控機床選用的夾具不合適,從而使數控機床的生產效率大幅降低。下面介紹數控機床夾具的合理選擇及應用。 
         
          如何提高數控機床利用率?通過技術分析,夾具的使用有很大的關系。據不完全統計,國內企業數控機床選用夾具不合理的比例高達50%以上。至2010年底,中國數控機床保有量近一百萬臺,也就是說有50萬臺以上的數控機床由于夾具選擇不合理或應用不當,而出現了“窩工”現象;從另外一個角度來講,在數控機床夾具的選擇與應用上大有文章可做,因為其中蘊含枱可觀的潛在經濟效益。 
         
            下面介紹三種常用的方法: 
         
          多工位法 
         
          多工位法的基本原理:通過一次裝夾多個工件,達到縮短單位裝夾時間,延長刀具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。 
         
          隨著數控機床的發展和用戶提高生產效率的需要,現在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。 
         
          成組使用法 
         
          將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用,同樣可以實現“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經過“標準化設計、高精度制造”,否則難以達到數控機床工序加工的要求。 
         
          成組使用法可以充分利用數控機床行程,利于機床傳動部件的均衡磨損;同時相關夾具可獨立使用,實現多件裝夾,又可聯合使用,實現大規格工件裝夾。 
         
          局部快換法 
         
          局部快換法是通過對數控機床夾具的局部(定位元件、夾緊元件、對刀元件和引導元件)進行快速更換,達到迅速改變夾具功能或使用方式的目的。例如:快換組合平口鉗,可以通過快速更換鉗口實現裝夾功能的改變,比如由裝夾方料轉變成裝夾棒料;也可以通過快速更換夾緊元件實現夾緊方式的改變,比如由手動夾緊轉變成液壓夾緊。局部快換法大幅縮短了更換及調整夾具的時間,在小批量生產中優勢較為明顯。
          
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